PCB測試為什么需要測試探針呢？是因為測試探針能夠提高測試效率、保護被測組件，并適應(yīng)現(xiàn)代電子制造的需求，具體分析如下：

01提高測試效率

自動化測試需求：在大規(guī)模生產(chǎn)中，不可能使用萬用表逐個測量電阻、電容等元件，因此需要自動化的測試方，ICT（In-Circuit-Test）測試機臺通過多根探針同時接觸所有需要測試的點，大大提高了測試效率。

減少人工干預(yù)：使用探針可以大大減少手動介入的需要，避免人為錯誤，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。

02保護被測組件

避免機械損傷：如果讓測試探針直接接觸電路板上的元件或焊腳，可能會壓毀一些電子零件，特別是在表面貼裝技術(shù)（SMT）廣泛使用的當(dāng)下。
消除誤判情況：探針直接接觸電子零件或焊腳可能會導(dǎo)致接觸不良，從而引起誤判，設(shè)置測試點可以有效避免這種情況，提高測試的可靠性。

03適應(yīng)現(xiàn)代電子制造需求

應(yīng)對電路板小型化：

隨著電路板尺寸的不斷縮小，測試點占用的空間成為設(shè)計和制造的挑戰(zhàn)，合理的測試點設(shè)計能夠在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)高效測試。

應(yīng)對電路板小型化：

隨著電路板尺寸的不斷縮小，測試點占用的空間成為設(shè)計和制造的挑戰(zhàn)，合理的測試點設(shè)計能夠在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)高效測試

兼容不同測試方法：盡管出現(xiàn)了如Net test、Test Jet、Boundary Scan和JTAG等減少測試點數(shù)量的方法，但這些方法目前無法完全替代傳統(tǒng)ICT測試，測試探針仍然不可或缺。